导致圆盘给料机形变的因素：一是给料设备长期处于较高温度的环境下做间歇式动载荷运转；二是电磁振动给料机运转期间的临界温度相当于低温时效处理条件时的温度；三是当机壳与转子因磨损导致间隙较大，使其壳体壁厚不断减薄，致使壳体的刚性也随之下降。解决方法：一是合理控制使用周期，一般单窑产能在平均700t/d的情况下，叶轮给料机的使用周期为12个月。
以此减少磨损量；二是换下的旧叶轮给料机进行维修前需经过一段时间自然时效处理，消除弹性变形给加工造成的不良影响，以满足机壳的加工要求。3.分格转子与机壳镶衬。叶轮给料机的机壳为了能达到其刚度和空间外形尺寸的要求，在保证机壳外形尺寸与转子外径不变的情况下增加壁厚，由原来的20mm改为30mm。
针对叶轮给料机无级变速器存在的问题，对给料机调速系统进行改造。主要目的是提高叶轮给料机运行的可靠性，同时起到调节准确、节能降耗的目的。叶轮给料机目前变频调速控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。
考虑使用变频器代替无级变速器实现调速。使用变频器后驱动滚筒的转速与原来的转速基本一致，保证叶轮给料机的给料量控制在允许的范围内，可满足生产实际需要。根据以往实践证明，通常叶轮给料机的变频器变速范围60~6Hz。
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