磁选机设备是矿山设备中很常见的一种设备，既然是设备就难免出现问题，很多除铁设备的使用者只是对于设备进行操作，但是对于设备构造及其原理并不是很了解，这样就造成了当设备出现问题时手忙脚乱。本文将为您介绍磁选机常见故障原因：
（1）磁选机电机过热及其声响不正常。1）轴承润滑不良或是磨损严重；2）风扇叶脱落或磨损；3）开关线路接。触不良，或断线跑单相；4）电压过低。（2）磁选机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。（3）减速机过热1）油量不足或油质不良；2）齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好；3）轴承润滑不良或磨损严重。（4）磁选机磁场强度变弱1）温度过高；2）阳光暴晒；3）酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确，其间隙极限偏差为手0+1mm。
磁选机的充其量，制约着磁选机的效率问题，生产实践证明：提高磁选机的充气量可以提高生产率，改善浮选指标，改善浮选指标。影响这种磁选机充气量的主要因素：1.叶轮与盖板的间隙：间隙大，则充气量减小，但间隙过小，会造成叶轮与盖板发生撞击与摩擦，并使充气量下降。较适宜的间隙为5～8毫米。2.叶轮的转数：在一定的范围内，叶轮转速大，则充气量也大，但转速过大，叶轮磨损快，电耗大，矿浆面不稳定。此外，对某些性脆的矿石易产生泥化现象。3.进浆量：当进人叶轮中心的矿浆量最合适时，则充气量最大。但进桨量过大时，当超过了叶轮的生产能力时，矿浆会堵塞空气筒，吸气困难，充气量下降。另外，内部矿浆循环量大（即从盖板上的循环孔返回到叶轮腔内的矿浆量），则充气量大。但电耗随之增加。4.叶轮上部的矿浆浓度：其值愈大，则作用于叶轮上的静压力也大，叶轮旋转阻力增加，充气量变小。
在较长的时期内，人们认为磁极上聚集有“磁荷”与静电学中的电荷相似。从而建立了静磁学，并把磁现象和电现象看成彼此独立无关的两类现象。自公元1819年奥斯特发现了电流的磁效应，使人们进一步认识到磁现象的起源是电荷运动，磁和电现象有着密切的关系。凡能吸引磁铁(铁屑)的物理性质称为磁性磁选机。一根条形磁铁吸引铁屑的本领是两端吸引量多、中间吸引量少、甚至不吸引铁屑，这说明条形磁铁两端磁场最强，中间是无磁性区。我们把磁性最强的两端叫做磁铁的两个磁极。如果把条形磁铁悬挂在空间，它的两端会分别指向地球的南极和北极方向。指向地球南极的磁极，称为南极(用s表示)，指向地球北极的磁极，称为北极(用N表示).因为地球本身是一个相当大的磁铁，它的S极位f地球北极附近，它的N极位于地球南极附近。实验证明磁极的极性有同性相排斥，异性相吸引的磁作用力。选矿设备磁选机就是利用了磁场的磁性原理。
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