WSA系列干燥机由吸干机及冷干机组合而成，综合了吸干机和冷干机的各自优点，通过合理的管道连接和容量搭配，最大限度地发挥二者的优点，从而达到最佳经济运行点和高品质的低露点成品气。
WSA系列智能型冷干机采用电子集成控制系统，操作便捷，使用寿命更长。
机器本地、联锁及远程控制；自动排水控制；各个工作点（空气进口、空气出口、蒸发、冷凝、露点）的温度检测；故障报警（冷媒高、低压、电流过载）；点阵式液晶显示；上位机通讯功能
WSA系列生产的风冷型冷冻式干燥机广泛适用的空压机有：7.5HP、10HP、15HP、20HP、30HP、50HP、75HP、100HP、150HP、200HP.
空气经压缩后变成高温、高压潮湿的气体，这些含有大理水份、油份，尘埃的压缩空气如不有效去除，将会直接影响您的产品质量，生产成本和经济效益。WSA系列生产的冷冻式干燥机是根据冷冻除湿的的制冷原理将压缩空气中气态的水、油、杂质混合物冷却到临界温度（即结露温度—零点），通过独特设计的旋风分离器将水和气体分离而自动排出。它具有能耗低，体积小、重量轻、运行稳定，维护及维修简便等优点。因此冷冻式干燥机是最理想的压缩空气净化设备，并被广泛应用于喷涂、气动设备、电子、塑胶、仪器、仪表制造、化工、食品、医药、家具、纺织等行业。
工作原理：
1）当温度下降时，空气的含水能力亦下降，原为气态的水份将变为液态，冷冻式干燥机即是利用这一除湿原理。首先对压缩空气作冷却处理，使其中的气态水份凝聚为液态，再通过分离器使气态分离，最后由排水阀将水份排出，从而获得干燥的压缩空气。
2）设备的具体工作主要分为空气系统及制冷系统两部分。
空气系统：压缩空气先进入空气换热器降低温度并除去部分水份，然后再进入蒸发器使温度进一步降至2-10℃（露点温度），空气中的水份在此温度下析出，再经气水分离器分离并由自动排水阀将水份排出，而干燥的低温空气则进入空气预冷器，在与未处理的压缩空气进行热交换升温后输出，即为处理后的干燥空气。
制冷系统：低温液态致冷剂在空气冷却器中吸收了热量后成为气态，经凝聚器及吸入过滤干燥器，确保进入压缩机的致冷剂确为汽态，从而保证压缩机工作正常并由热力膨胀阀及热气旁通阀，组成的双重自动平衡功能则可确保露点的稳定。
干燥机的保护装置：冷媒的高、低压力保护跳脱，电流过载保护，干燥机故障显示灯等。
技术指标：
1、额定进气温度：≤45℃ 2、额定工作压力：0.7Mpa (0.4 - 1.0Mpa允许使用，4.5Mpa以下接受订货) 3、环境温度：风冷型：≥<2℃>，≤<38℃>；水冷型：≥<2℃>，≤<45℃ 4、压力露点：<-40℃>（0.7Mpa）5、再生方式：LXG型：无热再生>；LMG型：微热再生 6、控制方式：单独控制或联机控制 7、再生气耗：3%额定处理量 8、吸附剂：活性氧化铝 9、进气含油量：＜0.1mg/m3 10、安装方式：室内，无基础，混凝土地面找平。 | 
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