空压机经济的运行成本
系统采用0-100%的排气量无级调节。当用气量减小时，排气量跟着减小，电机的电流也同时降低；当不用气时，空压机空车运转，空车过久自动停机。当用气量增加时，恢复重车。节能效果最优。
良好的环境适应性
超常的冷却系统设计，特别适用于亚洲高温、高湿环境。优良的隔振技术和降噪措施，使开山牌螺杆空压机的安装无须专用的基础，只要留出最小的通风和维护空间，就能安置好您的压缩机。
高效可靠的原装进口主机
采用SKK喷油双螺杆空气压缩机机头。
SKK系列螺杆转子型线的设计特点：
采用源于英国技术的最新一代SKK系列螺杆转子专利型线，其结构为双边非对称的阳转子、阴转子，其型线组成曲线全部为圆弧及其包络线，齿数比的确定充分考虑了不同功率段的不同要求，小功率（≤45KW）机型为4：5，大功率（≥55KW）为5：6。本专利转子与现有其他转子相比，有两个突出的优点：
一、 完全实现“曲面对曲面”啮合，从而有助于形成流体动力润滑膜，降低通过接触带的横向泄漏，提高压缩机效率；以及改善转子的加工、检验性能。
二、 采用“大转子、大轴承、低转速”的设计思路，转速比其他品牌低30～50%，可以降低噪声和振动，降低排气温度，提高转子刚性，延长使用寿命，减小对杂质和油碳化物敏感性。
三、 功率范围4~355KW，其中18.5~250KW均为不带齿轮箱直联，200KW和250KW更为4极电机直联，转速低至1480转/分。
四、 全面符合甚至超越GB19153－2003《容积式空气压缩机能效限定值》国家标准的要求。 SKK螺杆主机的设计特点：
一、SKK螺杆主机主机设计采用大转子、大轴承、低转速的思路，大功率的主要机型均采用不带齿轮箱直联，在低转速的同时，减少了故障源，改善了主机的受力状况。
二、采用整体式机壳，后轴承座与压缩腔一体加工，确保同轴度、平行度和垂直度等形位公差继而确保了各运动副的合理间隙。
三、转子的轴向力和径向力由不同的轴承承受，并采用世界顶级的SKF重载轴承。
四、主机进气关闭、排气打开时机，喷油口、回油口位置等均按最新研究成果设计，内压比合理，油气热交换充分。
五、不但噪声低，而且噪声频率低于其他厂牌30～50%，减小对人类耳膜的刺激。
六、轴承由循环油流进行冲洗、冷却、润滑，有效改善轴承的工作条件，降低主机的工作温度。
七、主机结构简单合理，成熟可靠，故障率低，易于装配和维护。
八、经国家级实验室的检验，主要性能指标如比功率、噪声、振动、可靠性等已居世界一流水准。
检测
SKK螺杆主机的加工检测手段：
精加工和检测全部采用进口的国际一流的加工检测设备，如英国的外圆及端面磨床、螺杆齿形磨床。日本的加工中心。德国的转子平衡机、计量级的三坐标测量机等等，确保产品完美地实现设计要求。 优越的电控制操作系统
机组采用智能化的微电脑控制系统，具备强大的故障诊断和保护功能，能在无人值守的情况下24小时为您工作。如机组发生故障，系统会根据不同情况作出相应的反应，及时提示您更换另部件并作必要的维护。操作特别简单，一触即进入自动操作状态。
开山每一款螺杆机都支持变频
可以根据用户要求开通变频功能，开山变频螺杆压缩机供货范围：功率从5.5kw到280kw，流量从0.6m3/min到45m3/min,排气压力从0.5Mpa到1.3Mpa，有风冷、水冷，皮带传动和直联传动多种配置。 开山变频螺杆机特点
采用国际著名品牌变频模块，采用经特别强化升降速特性的专用电机，采用一套特别适合螺杆压缩机的PID参数，控制软件经历了数百台压缩机考核，参数设置简便，人机界面亲善。为适应湿热带气候，对变频器的冷却进行了特殊设计。为支持用户自行设定最佳工作压力，增大了油气分离器滤芯的过滤面积。
上海英格索兰机械设备有限服务电话： 400-6266-775 13621890009 http://www.ingesroll.com阿特拉斯机油 作为密封剂，它可填补转子与壳体以及转子与转子之间的泄漏间隙。
d) 降噪作用
喷入的油是粘性流体，对声能和声波有吸收和阻尼作用，一般喷油后噪声可降低10～20dB(A)。
2. 粘度
是表示油品油性和流动性的一项指标。常见的粘度指标为动力粘度和运动粘度。
3. 动力粘度
有面积各为1cm2，相距1cm远的两个油层，当其中一个油层对另一个油层以1cm/s的速度作相对运动时所产生的阻力即为动力粘度。单位是Pa?s，常用单位mPa?s（厘泊）。
4. 运动粘度
相同温度下，液体的动力粘度与其密度之比称为运动粘度。单位m2/s，常用单位mm2/s（厘斯cSt）。
5. 凝点
在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。它是润滑油低温流动性的一个重要的质量指标。
倾点和凝点都是油品低温流动性的指标，两者无原则的差别，只是测定方法稍有不同。一般倾点都高于凝点2-3℃。6. 倾点
倾点和凝点都是油品低温流动性的指标，两者无原则的差别，只是测定方法稍有不同。一般倾点都高于凝点2-3。
7. 闪点
将油品在规定实验条件下加热使温度升高，其中一些成分蒸发或分解产生可燃性气体，当升到一定温度，并与空气混合后，与火焰接触时能发生瞬间闪火的最低温度叫闪点。
8. 抗泡性
是指油品中通入空气时或搅拌时发泡体积的大小及消泡的快慢等性能。润滑油在实际使用中，由于受振荡、搅拌等作用，使得空气混入油中，以致形成气泡而使润滑油的流动性变坏，润滑性能变差，甚至发生气阻影响供油，使机件得不到润滑而磨损甚至烧结
9. 抗乳化性
油品的抗乳化性能是指防治油乳化，或一时乳化但经过静置油水能迅速分解的性质。
一、空压机三级保养的项目：
1、 更换空气过滤器；
2、 更换机油过滤器；
3、 更换油气分离器；
4、 更换润滑油；
二、具体操作方法（以下操作须在停机断电并保证机内无压力才可进行）：
1、 更换空滤：拆卸空气过滤器外罩尾部螺丝、取下外罩尾部，拆卸空气过滤器锁紧螺丝，取出空气过滤器，将新过滤器装入，按反步骤装回过滤器及外罩。 f
2、 更换油滤：用专用工具锁紧过滤器底部正向旋转拧开过滤器，用干净的布条清洁过滤器底坐并涂上少许机油，在新机油过滤器的密封圈上涂上少许机油，装上新过滤器，并用专用工具锁紧。
3、 更换油分：方法与更换油滤相同。
4、 更换润滑油：油的温度在30至60℃时粘度会降低并且不会烫手，同时也利排净机组的残油。所以在换油时如是冷油，先开机运行2—3分钟。换油时应确保机组无压力才可进行。先拆开油气分离桶注油螺母、用合适的容器准备装残油。打开桶部下面的排油阀，排油时时而用手正盘机头皮带轮以利将储在机头内的油也排出。待油彻底排完后，关闭排油阀。注入新润滑油，注油时时而用手反盘机头皮带轮以利将油吸入管道及机头。注油量在浸过油位镜后再注入2~3cm（此为经验值，实际油位需在开机并加载状态时观测），注好油后，装上注油螺母并锁紧，拆下进气阀，从机头进气口注入少量润滑油，油量在浸没转子的三分之二处即可，装上进气阀。清洁空压机各部件表面。
三、试机：
上电后，直接起动空压机，听声音有无异响，观查有无漏油处，看油位是否合适（油位应在加载时观测，位置应在油位镜的1/2~2/3之间）否则多放少补。
确认无异常后装上侧板及后侧板，大功告成。
空压机过滤形式从技术上讲,过滤器使用的结构有三种:即拦截、惯性碰撞和吸附.每一种方式都针对特定的杂质和特定的颗粒尺寸有一定效果。可以想象, 为了使过滤器达到最佳使用效果,应该极精确的技术上的比例将三者结合。
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