佛山空气压缩机 空压机制造商 品牌空压机 空压机价格 节能螺杆空压机 变频螺杆空压机
螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)
在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空
气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压
缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转
子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。 由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往
复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气
经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩
小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气
罐,当排气压力达到额定压力时由压力开关控制而自动停机。 (1)在压力润滑油系统中,设置全流量的过滤器、温控阀和油压差指示器,保证压缩机本体出口含尘粒径不大于2-3μm。 (2)空气压缩机本体及支座设计满足使用地地震烈度所必需的强度要求,防震设施,无需另打基础,联好气路管道接口,接上电源即可使用。 (3)空气压缩机本体气路系统采用进口气阀,油路系统采用进口油气分离系统。 (4)空气压缩机组带有如下自动保护装置——排气温度高;润滑油位低;电动机过载;排气压力过高;电动机反转;无控制电压;分离器压力低;接触器断开;探头故障;油气分离器滤芯故障。 (5)空气压缩机下列运行参数可调整——压力上/下限;加载延时时间;控制方式选择;主/备机选择;自动起动停机时间等。 (6)空气压缩机组有以下显示功能——机组排气压力;主机排气温度;分离前压力;分离芯工况;总的开机/加载时间等。 (7)空气压缩机控制装置留有远方控制接口,且能实现如下功能——空压机就地启停、保护跳闸;手动操作方式与自动运行方式的切换;空压机异常工况报警且输出报警信号;空压机故障自诊断装置。 (8)安全的防护保护装置----传动部件完全隔离装置设计,确保操作维护人员安全。 (9)人性化、紧凑的结构设计----独特的皮带自动张紧装置,实现传动磨擦系数可自动或手动灵活调整,减少人工维护次数。内部结构简洁、外形美观大方。 (10)环保型的冷却润滑油----采用MSDS符合ISO14001环保标准的专用冷却润滑油,可确保油气分离质量并延长机件的使用寿命。 (11)低转速箱式冷却系统----集中冷却风量对冷却系统进行冷却,并降低气流噪音。 (12)集成型温差控制----稳定油温、减少管路接口,确保机器在最佳状态下运行。 (13)全封闭型整机结构----所有的零部件全部安装在一个箱柜内,同时加装了消声、空气压缩机本体具有降低噪声和减少振动的措施,标准状况下在机组1米处的噪声≤65db(A),最大振值符合相关标准要求。 (14)空气压缩机本体及支座设计满足使用地地震烈度所必需的强度要求,防震设施,无需另打基础,联好气路管道接口,接上电源即可使用。 (15)空气压缩机本体气路系统采用进口气阀,油路系统采用进口油气分离系统。 (16)空压机入口装有效率高的空气过滤器,保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0-1.3m/s,压力损失不大于10-25mmH2O。 (17)在压力润滑油系统中,设置全流量的过滤器、温控阀和油压差指示器,保证压缩机本体出口含尘粒径不大于2-3μm。 (18)为了减低进入除油器及空气干燥装置的空气温度,减少压缩空气系统发生爆炸事故的可能性,压缩机本体内设冷凝器,冷却面积大使空气出口温度不大于40℃。 双螺杆空压机核心部件历经全面优化改进,使其成为节能环保新标准,为“动力源行业”鼎力呈现。04版的全面推出,宣告新概念产品正式进军空压机主流市场。
预先规划、选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件 1. 须宽阔采光良好的场所,以利操作与检修; 2. 空气之相对湿度宜低,灰尘少,空气清净且通风良好; 3. 环境温度须低于40℃,因环境温度越高,则压缩机之输出空气量愈少; 4. 如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备; 5. 预留通路,具备条件者可装设天车,以利维修保养; 6. 预留保养空间,压缩机与墙之间至少须应有70公分以上距离; 7. 压缩机离顶端空间距离至少一米以上; 8. 风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外,避免热风循环到进风口; 9. 压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定。
TOKA螺杆空压机售后服务12项承诺: 1、主动提醒,问候 2、配件价格透明 3、一对一顾问式服务 4、专业技术维修培训 5、快速保养 6、设备终身维护、保养 7、每月例行检查 8、免费为客户建立售后保养及维修的资料库 9、提供24小时全天紧急援助服务,时刻在你的身边确保生产需要 10、送货上门安装,调试,以确保机器正常运转 11、配套销售空气干燥机,储气罐,高效精密过滤器及SMC全自动系列 12、为客户代办压力管道和压力容器系统,工程报批,检验,办证
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