科技进步二等奖成果螺杆压缩机设计技术及产品开发-行业资讯

在2006年度国家科学技术奖励大会上，烟台冰轮股份有限公司承担的“螺杆压缩机设计理论、关键技术及系列产品开发”项目荣获国家科技进步二等奖。新型高效螺杆压缩机经国家权威检测机构测试，制冷效率与国际同类产品相比提高6.7%，噪音降低5～10分贝。它的研制成功标志着中国已成为世界上第六个具有自主开发螺杆压缩机能力的国家。
    　据烟台冰轮股份有限公司总经理杨恒坤介绍，制冷设备是国家基础装备的重要分支领域，但长期以来，中国制冷行业的大部分高端市场份额均被国际知名品牌占据。大型工业冷冻机组是实现石油、石化、水电、煤炭装备现代化不可或缺的配套装备，其中最关键的设备是制冷压缩机。而在众多结构型式的压缩机中，螺杆压缩机由于能耗低、使用寿命长、冷量可以实现无级调节等显著优点，成为大型工业冷冻机组的主导机型，世界各大制冷巨头也不断改进创新。
    　由烟台冰轮公司研制开发的具有完全自主知识产权的新型高效螺杆制冷压缩机，在核心技术和产品性能方面取得一系列重大突破，使螺杆制冷压缩机有了“中国芯”，为我国工业冷冻市场带来了重大技术变革，替代了进口设备。自2001年面市以来，新型高效螺杆压缩机凭借领先的技术水平，成功应用于世界最深的煤井冷冻钻探工程，推动了煤矿业的发展；为国家重点项目——西气东输、南水北调工程提供制冷提纯设备；为中石油、中石化、中海油的众多企业提供大型液化冷冻站等。
    　中国是资源消耗大国，但不是石化装备先进大国。烟台冰轮敢于担当重任，在自有技术所能及的范围之内，努力使石化行业的冷冻设备实现国产化，通过制冷技术的创新，推动了化工领域的工艺突破。
    2004年，在用户倾向选用进口设备的情况下，烟台冰轮以高质量、低能耗、自动化程度高的系统方案设计，承建了““十五”国家重点项目——洛阳中硅项目。这是一个大型化工系统的自动化工程，这种-55℃全自动的大型氟利昂制冷系统在化工行业的应用，在国内属首例。
    　2006年7月，中国石油前郭石化分公司四氢呋喃冷冻站建成投产，该装置的核心冷源设备采用的是烟台冰轮提供的YSLGA400A型乙二醇螺杆压缩机组。烟台冰轮将设计流程延伸到客户的工艺流程之中，最终以氨系统冷水机组为主体策划了个性化的聚四氢呋喃冷冻站系统解决方案，为我国重要化工原料替代进口做出了重要贡献。
    　拜耳（上海）聚氨酯有限公司异氰酸酯（MDI/TDI）项目中的防爆冷库是化工原料储存高端冷库的典型项目。烟台冰轮充分发挥成熟的氨系统自动化控制技术，综合考虑安全、环保需求，以精确的负荷计算和有针对性的技术方案，有效解决了氨气回收和安全防护、防爆、震动和噪音等一系列问题，赢得了客户信赖。
    到目前为止，烟台冰轮已为我国PVC、氯碱、化肥、农药等行业提供了大量技术、设备和服务。

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